造纸厂除渣器碳化硅内衬 — 产品介绍

产品概述

碳化硅内衬是造纸厂高浓、中浓、低浓除渣器（旋流除渣器）的关键耐磨部件。它利用离心分离原理，安装在除渣器的锥体及易磨损部位，用于去除纸浆中的砂粒、金属屑、尘埃等重杂质，同时保护设备外壳免受高速浆料的冲刷磨损。

碳化硅（SiC）材料凭借超高硬度（莫氏硬度9级以上）、优异的耐磨损和耐腐蚀性能，已成为除渣器内衬的首选材质。相比传统金属或塑料内衬，碳化硅内衬的使用寿命可提升3至5倍，显著降低停机更换频率和维护成本。

1. 超高硬度，耐磨性极强

碳化硅硬度可达HV2800以上（莫氏硬度9.2-9.5），仅次于金刚石。在除渣器排渣口和锥体部位，杂质颗粒与内壁高速摩擦，碳化硅内衬能有效抵抗这种严苛的磨蚀，使用寿命较传统材料大幅延长。

2. 耐腐蚀，化学稳定性好

碳化硅对各类酸碱介质具有优异的化学惰性，不受纸浆中残留化学品、漂白剂（如过氧化氢）的影响，在废纸制浆和脱墨净化等复杂工况下性能稳定。

3. 耐高温，热稳定性优异

碳化硅内衬耐温性能普遍超过800℃，部分工艺可达1400℃以上，热膨胀系数小，在温度波动环境下不易变形开裂。

4. 分离效率高

配合合理的锥体结构设计，碳化硅内衬能保持稳定的水力旋流分离效果，对纸浆中重杂质的分离精度可达95%以上。

适用除渣器类型：

常见配套品牌：

常规规格范围：

重要说明：除渣器内衬的尺寸并非统一标准。不同品牌、不同型号、不同处理量段的除渣器，其内衬锥体的角度、口径、长度均有差异。必须根据客户的具体设备型号或原始图纸进行定制生产，不能通用。