noticias
Rueda de Impulsión de Carburo de Silicio (SiC) - Ficha Técnica
1. Descripción General
La rueda de impulsión de carburo de silicio es el componente central resistente al desgaste en bombas de lodos. Fabricada mediante procesos de sinterización por reacción (RBSIC) o sinterización sin presión (SSIC), posee una dureza apenas inferior al diamante (escala Mohs 9.2), diseñada específicamente para resolver problemas de fallo prematuro en condiciones de alta abrasión y corrosión extrema.
2. Parámetros Técnicos
| Característica | Especificación |
|---|---|
| Densidad del material | 3.10-3.15 g/cm³ |
| Resistencia a flexión | ≥350 MPa |
| Dureza | HRA90-92 (equivalente HRC85+) |
| Rango de temperatura | -50℃ ~ 1400℃ (atmósfera inerte) |
| Resistencia química | Resistente a todos los ácidos/fuertes álcalis excepto HF |
3. Diseño Estructural
-
Geometría hidrodinámica: Álabes curvados diseñados con simulación CFD para minimizar turbulencias
-
Estructura monolítica: Sin soldaduras, eliminando puntos débiles por corrosión
-
Tratamientos superficiales:
-
Pulido espejo (Ra≤0.2μm) para reducir fricción
-
Impregnación de silicio para mayor densidad superficial
-
4. Compatibilidad
-
Bombas pesadas para lodos: Series Warman® AH/M, L, etc.
-
Bombas químicas: Cumple normas ANSI/ISO
-
Personalización:
-
Estructuras cerradas/semiabiertas
-
Diseño de doble succión (caudales elevados)
-
Versión reforzada anti-cavitación (optimizado NPSH3)
-
5. Ventajas Comparativas
| Item | Rueda SiC | Rueda hierro alto-cromo | Rueda poliuretano |
|---|---|---|---|
| Vida útil | 8000-12000h | 1500-2000h | 600-800h |
| Rango pH | 0-14 | 4-10 | 3-11 |
| Eficiencia | >95% (tras 2000h) | Pérdida 15-20% | Pérdida 30-40% |
6. Casos de Aplicación
-
Proceso de cianuración aurífera: Vida útil extendida de 3 a 22 meses vs. impulsores tradicionales
-
Transporte de fosfoyeso: Operación continua 18 meses en lodos ácidos (pH=1.5)
-
Bombas de barro rojo: Reducción del 82% en costos de mantenimiento anual
7. Guía de Selección
Parámetros requeridos:
-
Características del fluido (tamaño/dureza/concentración de sólidos)
-
Condiciones operativas (caudal/altura de elevación/temperatura)
-
Modelo de bomba y dimensiones de conexión
-
Requisitos especiales (certificaciones ATEX/alimentaria, etc.)
8. Recomendaciones de Mantenimiento
-
Instalación: Alineación precisa (desviación ≤0.05mm)
-
Almacenamiento: Evitar contacto con compuestos fluorhídricos
-
Modos de fallo:
-
Desviación radial (indica desgaste de rodamientos)
-
Fisuras tipo "telaraña" (por choque térmico)
-
Servicios técnicos: Balanceo dinámico in situ, informes de análisis de desgaste, etc.
(Incluya opcionalmente certificados de ensayos metalográficos o datos de pruebas de abrasión)
