


Los revestimientos de carburo de silicio son componentes clave resistentes al desgaste para depuradores de alta, media y baja consistencia (depuradores hidrociclónicos) en fábricas de papel. Basados en el principio de separación centrífuga, se instalan en el cuerpo cónico y otras partes propensas al desgaste del depurador para eliminar impurezas pesadas como arena, partículas metálicas y suciedad de la pasta, al mismo tiempo que protegen la carcasa del equipo contra la erosión a alta velocidad de la pasta.
Gracias a su ultra alta dureza (dureza Mohs superior a 9), excelente resistencia al desgaste y a la corrosión, el carburo de silicio (SiC) se ha convertido en el material preferido para los revestimientos de depuradores. En comparación con los revestimientos metálicos o plásticos tradicionales, los revestimientos de SiC pueden extender la vida útil de 3 a 5 veces, reduciendo significativamente el tiempo de inactividad por reemplazo y los costos de mantenimiento.
1. Ultra alta dureza, resistencia al desgaste extremadamente fuerte
La dureza del carburo de silicio puede alcanzar más de HV2800 (dureza Mohs 9,2–9,5), solo superada por el diamante. En el puerto de descarga de rechazos y el cuerpo cónico del depurador, las partículas de impurezas rozan la pared interior a alta velocidad. Los revestimientos de SiC resisten eficazmente esta abrasión severa, prolongando enormemente la vida útil en comparación con los materiales tradicionales.
2. Resistencia a la corrosión, buena estabilidad química
El carburo de silicio tiene una excelente inercia química frente a diversos medios ácidos y alcalinos. No se ve afectado por los productos químicos residuales de la pasta ni por los agentes blanqueadores (como el peróxido de hidrógeno), y funciona de manera estable en condiciones complejas como la fabricación de pasta de papel usado y la purificación por destintado.
3. Resistencia a altas temperaturas, excelente estabilidad térmica
Los revestimientos de SiC generalmente soportan temperaturas superiores a 800°C, y en algunos procesos más de 1.400°C. Con un bajo coeficiente de expansión térmica, no son propensos a deformarse ni agrietarse bajo fluctuaciones de temperatura.
4. Alta eficiencia de separación
Combinados con un diseño racional de la estructura cónica, los revestimientos de SiC mantienen un efecto estable de separación por ciclón hidráulico, con una precisión de separación de impurezas pesadas en la pasta superior al 95%.
Tipos de depuradores aplicables:
Depuradores de baja consistencia
Depuradores de media consistencia
Depuradores de alta consistencia
Marcas compatibles comunes:
ANDRITZ Serie: TC/SC133, RB300, RB600, etc.
VOITH Serie: KS160, KS60, HCL5, HICC400/600, KS250, etc.
KADANT Serie: CT15, CT30, CT60, CT108, XCEL150, LC25, LC20, etc.
Rango de especificaciones típico:
Diámetro de entrada: de 50 mm a 500 mm
Capacidad de procesamiento: de 5 a 200 toneladas de pasta por hora
Espesor del revestimiento: de 10 mm a 30 mm (personalizado según la intensidad del desgaste)
Nota importante: Las dimensiones de los revestimientos de depuradores no son un estándar unificado. Diferentes marcas, modelos y rangos de capacidad de procesamiento tienen diferentes ángulos de cono, diámetros y longitudes. La producción personalizada debe basarse en el modelo específico del equipo o en los planos originales del cliente — no son intercambiables.
Industria de pasta y papel: purificación en la fabricación de pasta de papel usado, limpieza de pasta destintada, purificación de pasta terminada
Sistemas de limpieza de alta consistencia: eliminación de impurezas pesadas y arena de la pasta
Sistemas de limpieza de baja consistencia: purificación fina para garantizar la calidad del papel terminado