


|
Вкладыши из карбида кремния являются ключевыми износостойкими компонентами для высококонсистентных, среднеконсистентных и низкоконсистентных очистителей (гидроциклонных очистителей) на бумажных фабриках. Основанные на принципе центробежной сепарации, они устанавливаются в конусную часть и другие подверженные износу участки очистителя для удаления тяжёлых примесей — песка, металлических частиц, грязи — из массы, одновременно защищая корпус оборудования от высокоскоростной абразивной эрозии.
Благодаря сверхвысокой твёрдости (твёрдость по Моосу выше 9), превосходной износостойкости и коррозионной стойкости, карбид кремния (SiC) стал предпочтительным материалом для вкладышей очистителей. По сравнению с традиционными металлическими или пластиковыми вкладышами, вкладыши из SiC увеличивают срок службы в 3–5 раз, значительно снижая простои на замену и затраты на обслуживание.
1. Сверхвысокая твёрдость, чрезвычайно высокая износостойкость
Твёрдость карбида кремния может достигать выше HV2800 (твёрдость по Моосу 9,2–9,5), уступая только алмазу. В зоне отвода отходов и конусной части очистителя частицы примесей трутся о внутреннюю стенку на высокой скорости. Вкладыши из SiC эффективно противостоят этому сильному абразивному износу, значительно продлевая срок службы по сравнению с традиционными материалами.
2. Коррозионная стойкость, хорошая химическая стабильность
Карбид кремния обладает превосходной химической инертностью к различным кислотным и щелочным средам. Он не подвержен воздействию остаточных химикатов в массе или отбеливателей (таких как перекись водорода) и стабильно работает в сложных условиях, включая переработку макулатуры и очистку при удалении краски.
3. Термостойкость, превосходная термическая стабильность
Вкладыши из SiC обычно выдерживают температуры выше 800°C, а в некоторых процессах — свыше 1400°C. Обладая низким коэффициентом теплового расширения, они не склонны к деформации и растрескиванию при колебаниях температуры.
4. Высокая эффективность сепарации
В сочетании с рациональной конструкцией конуса вкладыши из SiC поддерживают стабильный эффект гидроциклонной сепарации, а точность отделения тяжёлых примесей из массы достигает более 95%.
Применимые типы очистителей:
Низкоконсистентные очистители
Среднеконсистентные очистители
Высококонсистентные очистители
Совместимые бренды:
ANDRITZ серия: TC/SC133, RB300, RB600 и др.
VOITH серия: KS160, KS60, HCL5, HICC400/600, KS250 и др.
KADANT серия: CT15, CT30, CT60, CT108, XCEL150, LC25, LC20 и др.
Типовой диапазон характеристик:
Диаметр входного патрубка: от 50 мм до 500 мм
Производительность: от 5 до 200 тонн массы в час
Толщина вкладыша: от 10 мм до 30 мм (по интенсивности износа)
Важное примечание: Размеры вкладышей очистителей не являются единым стандартом. У разных брендов, моделей и диапазонов производительности углы конуса, диаметры и длины различаются. Индивидуальное производство должно основываться на конкретной модели оборудования или оригинальных чертежах заказчика — они не взаимозаменяемы.
Целлюлозно-бумажная промышленность: очистка при переработке макулатуры, очистка массы после удаления краски, очистка готовой массы
Системы высококонсистентной очистки: удаление тяжёлых примесей и песка из массы
Системы низкоконсистентной очистки: тонкая очистка для обеспечения качества готовой бумаги